详细信息
- 产品描述
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- 商品名称: 均化莫来石
天然烧结莫来石采用优质天然铝矾土为原料,经人工精选,并在1750℃以上高温烧结而成。莫来石具有热震动稳定性好、高温蠕变值小和抗化学腐蚀性好等性能特点,质量稳定,莫来石是生产各种定型与不定性耐火材料、高级卫生洁具坯体、精密铸造等产品的理想原料。
Refractory Raw Materials · Technical Manual均化莫来石
莫来石均质料 — 全程多级均质配料 + 高温充分莫来石化烧结的矾土基莫来石熟料,成分、晶相、致密度零波动,属高端稳定型烧结莫来石。
3Al₂O₃ · 2SiO₂ | Al₂O₃/SiO₂ ≈ 3:2 烧结 1730~1780°C01定义核心
普通天然烧结莫来石仅简单配矿,成分波动大,莫来石转化率偏低,局部杂质集中,玻璃相偏高。均化莫来石(莫来石均质料)在普通烧结莫来石基础上,增加湿法超细共磨、多级料仓均化、精准配比控铝硅比,原料为高铝矾土 + 高岭土 / 蓝晶石精准搭配,严格控制 Al₂O₃/SiO₂ 接近理论 3:2,1730~1780°C 固相烧结,莫来石转化率更高、杂质分布均匀,整批成分零波动。02生产工艺流程
原矿分级除杂→破碎除铁→精准计量配料→湿法超细共磨→压滤 / 喷雾造粒→多级料仓均化→高压成型→烘干→1750°C 烧结→破碎筛分→骨料 / 细粉成品03主流牌号理化指标
牌号 Al₂O₃ SiO₂ Fe₂O₃ ≤ TiO₂ ≤ 碱金属 R₂O ≤ 体积密度 ≥ 莫来石相 显气孔率 均化 M60 59~63% 34~38% 0.6% 0.35% 0.20% 2.70 g/cm³ 82%+ ≤ 13% 均化 M70 69~73% 23~27% 0.5% 0.30% 0.15% 2.85 g/cm³ 90%~95% ≤ 10% 核心特点:低铁低碱、玻璃相少、针状莫来石交织网状结构,无局部富钛富铁低熔点区域。
04核心优势(对比普通烧结莫来石)
01成分极致稳定每批次、每袋指标偏差极小,下游配方不用频繁调整,耐火制品尺寸与高温性能一致性大幅提升,废品率下降。普通烧结莫来石同批次铝差可达 2~3%。
02莫来石化更完全、蠕变更低均化混匀后铝硅反应充分,莫来石相高出 10%~20%,1600°C 长期承重变形极小,荷重软化点 ≥ 1650°C,适合长时高温窑炉。
03抗热震全面升级热膨胀系数均匀稳定(5.0~5.4×10⁻⁶/°C),内部无成分偏析产生的微裂纹,急冷急热剥落、开裂风险远低于普通烧结莫来石。
04耐酸碱渣均衡无局部高钛低熔点区,既耐玻璃、陶瓷酸性熔体,又含少量刚玉,抗轻度碱性钢渣冲刷优于普通烧结莫来石。
05致密度更高、吸水率更低湿法均化 + 高压成型,封闭气孔多,骨料强度与耐磨性能更好,做浇注料不易吸水分层。
05短板提示
注意 01成本较高均化工序复杂、烧结温度高,价格高于普通天然烧结莫来石。
注意 02碱性渣工况受限Al₂O₃ 上限 73% 左右,纯刚玉含量远低于均化铝矾土 GL-85/88,强碱性钢水、铁沟工况不如高铝均化料。
06三大原料横向区分
基础级均化铝矾土GL-83 / GL-88 · Al₂O₃ 83~88%主晶相:刚玉为主,少量莫来石优势- 抗碱性钢渣优秀
- 耐磨,体密极高
- 性价比高
劣势- 热震一般
- 高温蠕变大
- 耐酸性渣差
适用:钢包、铁沟、水泥窑烧成带、冶金耐磨衬中端级普通烧结莫来石M70 · Al₂O₃ 69~73%主晶相:莫来石 70~82%,玻璃相偏高优势- 价格适中
- 基础抗热震
劣势- 成分波动大
- 莫来石转化率偏低
- 局部杂质集中
适用:低端窑具、普通热风炉、低成本浇注料高端级均化莫来石均化M70 · Al₂O₃ 69~73%主晶相:莫来石 90%+,微量刚玉,低玻璃相优势- 成分极致稳定
- 超低蠕变
- 顶级抗热震
- 酸碱渣均衡
劣势- 价格偏高
适用:玻璃窑、大型热风炉、水泥窑过渡带、精密窑具、连铸中间包高端浇注料07主要应用场景
定型耐火制品- 硅莫耐磨砖、莫来石蓄热砖、玻璃窑池壁砖、陶瓷辊道窑推板 / 匣钵、热风炉格子砖
不定形耐火材料 核心用途- 水泥窑过渡带抗热震浇注料、热处理炉衬、连铸中间包内衬
- 低蠕变捣打料、窑口耐磨抗剥落料
精密铸造- 高端铸件面层耐火粉,铸件光洁不粘砂,无气孔缺陷
特种陶瓷与隔热- 电瓷、高温陶瓷基板、复合轻质莫来石隔热骨料
08供货规格
骨料粒度0-1 mm · 1-3 mm
3-5 mm · 5-8 mm细粉目数200目 · 325目
400目 · 800目包装方式25 kg 编织袋
1 吨集装吨袋储存要求防潮存放
避免与高铝矾土混杂
均化莫来石
所属分类:
莫来石
关键词:
特高温材料
金刚耐火材料
零售价
元
市场价
元
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